借助 Bello Zon CDVc 二氧化氯设备执行的连续水处理可以简单而安全地集成到任何过程当中。特殊的反应器设计方案以最高的效能安全而便捷地生成二氧化氯。
取代行业内常用的 PVC 材料,使用符合食品卫生安全标准的 PVDF 材料。由此提高了生产安全性,且生成二氧化氯的纯度更佳。中央设备控制系统用于管理二氧化氯的精确生产。将收集并记录所有与水处理相关的参数。
ProMinent 计量泵的冲程长度受到在线监控。由此可以避免因错误操作泵的冲程长度调节装置导致出现危险的运行状态。
由中央设备控制系统管理二氧化氯的精确生产。在两个 mA 输入端直接连接 DULCOTEST 二氧化氯传感器、亚氯酸盐传感器、pH 传感器或氧化还原电位传感器。二氧化氯在经过处理的水中被在线监控和记录。借助集成的 PID 控制器可以自动根据测量结果调节水中的二氧化氯浓度。
集成的数据记录器用于记录所有状态信息和测量值,随后可通过无纸记录仪在条理清晰的彩色显示屏中对这些状态信息和测量值进行可视化管理。
设备在设计和生产方式上符合 DVGW 工作表 W 224 和 W 624 的全部要求,并指定在生产中使用稀释的化学品 Bello Zon 亚氯酸盐 (7.5 % NaClO2) 和酸 (9 % HCl)。
电源
输入端
输出端
原料
防护等级
| 型号 | 二氧化氯计量功率* | 最大工作压力** | 运行温度 | 尺寸*** 高 x 宽 x 深 [mm] | 重量*** | 电流消耗(最大)**** | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| min.-max./hour | min./day | 230 V | 115 V | |||||
| g/h | g/d | bar | °C | mm | kg | A | A | |
| CDVc 20 | 1–20 | 6,4 | 8 | 10–40 | 1.344 x 1.002 x 200 | 26 | 2,7 | 0,9 |
| CDVc 45 | 2–45 | 16,0 | 8 | 10–40 | 1.344 x 1.002 x 200 | 27 | 2,7 | 0,9 |
| CDVc 120 | 6–120 | 40,0 | 8 | 10–40 | 1.344 x 1.002 x 200 | 28 | 2,7 | 0,9 |
| CDVc 240 | 12–240 | 80,0 | 8 | 10–40 | 1.342 x 1.000 x 248 | 45 | 2,7 | 1,2 |
| CDVc 600 | 30–600 | 140,0 | 8 | 15–40 | 1.711 x 1.200 x 273 | 75 | 2,8 | 1,4 |
| CDVc 2000 | 100–2.000 | 468,0 | 5 | 15–40 | 1.900 x 1.400 x 370 | 120 | 4,1 | 3,2 |
| * | 计量数据对应于背压为 5 bar 且环境温度为 20 °C 的条件。最低产量/小时以此为基础:在设备运行过程中实际产能低于额定产能的 5 %,由于随后计量泵频率降至过低,因此无法再进行连续计量。设备不连续运行时,反应器内的物质应每天至少更换 2 次。因此实际产量不应低于指定的最小日产量。 |
| ** | 环境温度为 35 °C 时 |
| *** | 无旁通泵、冲洗阀和供水段 |
| **** | 带旁通泵的 230 V 参数值,无旁通泵的 115 V 参数值 |
| 型号 | 二氧化氯计量功率* | 计量泵软管接头尺寸 | 旁路接头尺寸 | |
|---|---|---|---|---|
| min.-max./hour | min./day | |||
| g/h | g/d | DN | ||
| CDVc 20 | 1–20 | 6,4 | 6×4 | 25 |
| CDVc 45 | 2–45 | 16,0 | 6×4 | 25 |
| CDVc 120 | 6–120 | 40,0 | 6×4 | 25 |
| CDVc 240 | 12–240 | 80,0 | 8×5 | 25 |
| CDVc 600 | 30–600 | 140,0 | 8×5 | 25 |
| CDVc 2000 | 100–2.000 | 468,0 | DN 10 – d 16 | 40 |